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寧波2013-9-26日訊，據(jù)賽富通記者報道，記者來到寧波耐斯特超硬工具有限公司對該公司的負(fù)責(zé)人黃經(jīng)理進(jìn)行了采訪。
從采訪中獲悉，寧波耐斯特超硬工具有限公司生產(chǎn)研發(fā)的各種金剛石刀具針對各個行業(yè)都作出了相應(yīng)的解決方案和掌握了市場優(yōu)勢。主要包括汽車行業(yè)、航空行業(yè)、風(fēng)能行業(yè)、電子行業(yè)、模具行業(yè)、不粘鍋行業(yè)。王經(jīng)理向我們講解到各個行業(yè)的具體解決方案如下：
汽車行業(yè)：高質(zhì)量的汽車發(fā)動機(jī)非常需要高品質(zhì)的刀具。耐斯特超硬工具多年來致力于汽車發(fā)動機(jī)配套刀具的研究開發(fā)，擁有了豐富的制造與實踐經(jīng)驗，已為多家汽車發(fā)動機(jī)制造商量身打造了各種超硬刀具和硬質(zhì)合金刀具，始終以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)接受客戶的考驗，并贏得了客戶的認(rèn)可。在為客戶提升切削效率、節(jié)約成本的同時，與客戶結(jié)成了長期良好的合作伙伴關(guān)系。
航空行業(yè)：航空航天制造是要求高且復(fù)雜的且需要精準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝的行業(yè)之一。 無論是從設(shè)計還是到實際的運(yùn)作操作方面，它都要求質(zhì)量、精密、能力與效率。 作為適用于航空航天領(lǐng)域金屬加工刀具的制造商，我們理解客戶的需求， 我們關(guān)注研發(fā)、交貨與應(yīng)用佳的解決方案耐斯特超硬工具致力于航空業(yè)加工刀具的研究開發(fā)，已積累了多年的經(jīng)驗，并為多家公司量身打造了各種超硬刀具和硬質(zhì)合金刀具，我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)接受客戶的考驗，并贏得了客戶的認(rèn)可。在為客戶提升切削效率、節(jié)約成本的同時，與客戶結(jié)成了長期的合作伙伴關(guān)系，并在此細(xì)分市場保持著優(yōu)勢。
風(fēng)能行業(yè)：風(fēng)能作為二十一世紀(jì)的清潔能源，已越來越被各國政府所重視，我國把包括風(fēng)能在內(nèi)的新能源作為“十二五”重點扶持的戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)，可見風(fēng)能的發(fā)展?jié)摿Σ豢晒懒?，耐斯特超硬工具以科技?chuàng)新為先導(dǎo)，緊扣時代脈搏，投入大量人力物力進(jìn)行風(fēng)能產(chǎn)業(yè)相關(guān)配套刀具的研究開發(fā)，已積累了比較成熟的經(jīng)驗，并將長期在此細(xì)分市場進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和與相關(guān)企業(yè)的合作。
電子行業(yè)：高精密的電子設(shè)備需要高品質(zhì)的刀具。耐斯特超硬工具致力于各種電子行業(yè)配套刀具的研究開發(fā)，已積累了多年的經(jīng)驗，并為多家電子行業(yè)制造商量身打造了各種超硬刀具和硬質(zhì)合金刀具，我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)接受客戶的考驗，并贏得了客戶的認(rèn)可。在為客戶提升切削效率、節(jié)約成本的同時，與客戶結(jié)成了長期的合作伙伴關(guān)系，并在此細(xì)分市場保持著優(yōu)勢。
模具行業(yè)：高質(zhì)量的模具需要高品質(zhì)的刀具。耐斯特超硬工具致力于模具行業(yè)配套刀具的研究開發(fā)，已積累了多年的經(jīng)驗，并為多家模具制造商量身打造了各種超硬刀具和硬質(zhì)合金刀具，我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)接受客戶的考驗，并贏得了客戶的認(rèn)可。在為客戶提升切削效率、節(jié)約成本的同時，與客戶結(jié)成了長期的合作伙伴關(guān)系，并在此細(xì)分市場保持著優(yōu)勢。
不粘鍋行業(yè)：我們提供專業(yè)的不粘鍋行業(yè)金屬/非金屬加工解決方案。
從采訪中我們了解到，該公司是國內(nèi)專業(yè)生超硬精密切削刀具的企業(yè)之一。成立伊始便顯示出與眾不同的實力，選用進(jìn)口材料，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、且具有專業(yè)的科技管理人員，熟練的制作工人，先進(jìn)的管理體系，如刀具圖形，資料管理系統(tǒng)，用戶資料檔案，公司有世界高品質(zhì)的全套刀具制造、檢測設(shè)備。
目前，耐斯特超硬工具有限公司大批量制作聚晶金剛石（PCD）、CVD金剛石、聚晶立方氮化硼（PCBN）、機(jī)床用切削刀具，修整刀具，本公司刀具廣泛應(yīng)用于：汽車發(fā)動機(jī)零部件，摩托車發(fā)動機(jī)零部件，變速箱體。控制閥閥體、氣缸體、氣缸蓋、活塞、曲軸、軸承、進(jìn)出氣歧管，鋁合金輪轂，汽油泵，電機(jī)，大型冷凍機(jī)及航空制造業(yè)，壓縮機(jī)制造業(yè)和木材業(yè)。為滿足國內(nèi)外客戶的特殊需求，并代用戶設(shè)計制作各種異型刀具，服務(wù)于各種不同的客戶。我們也希望耐斯特超硬工具能夠為各個行業(yè)都作出不同的貢獻(xiàn)出來，成為高品質(zhì)的刀具制造生產(chǎn)廠家，在市場上能夠有一片廣闊的天地。
耐斯特為了滿足國內(nèi)外客戶的特殊要求，并代用戶設(shè)計制作金剛石刀具、金剛石工具，服務(wù)于各種不同的客戶。歡迎來電洽談！電話：0574-87505185
本公司是國內(nèi)專業(yè)生超硬精密切削刀具的企業(yè)之一。成立伊始便顯示出與眾不同的實力，選用進(jìn)口材料，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、且具有專業(yè)的科技管理人員，熟練的制作工人，先進(jìn)的管理體系，如刀具圖形，資料管理系統(tǒng)，用戶資料檔案，公司有世界一流的全套刀具制造、檢測設(shè)備。
目前，耐斯特超硬工具有限公司大批量制作聚晶金剛石（PCD）、CVD金剛石、聚晶立方氮化硼（PCBN）、機(jī)床用切削刀具，修整刀具，本公司刀具廣泛應(yīng)用于：汽車發(fā)動機(jī)零部件，摩托車發(fā)動機(jī)零部件，變速箱體?？刂崎y閥體、氣缸體、氣缸蓋、活塞、曲軸、軸承、進(jìn)出氣歧管，鋁合金輪轂，汽油泵，電機(jī)，大型冷凍機(jī)及航空制造業(yè)，壓縮機(jī)制造業(yè)和木材業(yè)。為滿足國內(nèi)外客戶的特殊需求，并代用戶設(shè)計制作各種異型刀具，服務(wù)于各種不同的客戶。
寧波耐斯特超硬工具_(dá)打造全國專業(yè)的金剛石刀具。
成立伊始便顯示出與眾不同的實力，選用進(jìn)口材料，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、且具有專業(yè)的科技管理人員，熟練的制作工人，先進(jìn)的管理體系，如刀具圖形，資料管理系統(tǒng)，用戶資料檔案，公司有高品質(zhì)的全套刀具制造、檢測設(shè)備。
目前，耐斯特超硬工具有限公司大批量制作聚晶金剛石（PCD）、CVD金剛石、聚晶立方氮化硼（PCBN）、機(jī)床用切削刀具，修整刀具，本公司刀具廣泛應(yīng)用于：汽車發(fā)動機(jī)零部件，摩托車發(fā)動機(jī)零部件，變速箱體?？刂崎y閥體、氣缸體、氣缸蓋、活塞、曲軸、軸承、進(jìn)出氣歧管，鋁合金輪轂，汽油泵，電機(jī)，大型冷凍機(jī)及航空制造業(yè)，壓縮機(jī)制造業(yè)和木材業(yè)。
為滿足國內(nèi)外客戶的特殊需求，并代用戶設(shè)計制作各種異型刀具，服務(wù)于各種不同的客戶。
金剛石的硬度和耐磨性極高、切削刃非常鋒利、刃部粗糙度值小、摩擦因數(shù)低、抗粘結(jié)性好、熱導(dǎo)率高、切削時不易粘刀及產(chǎn)生積屑瘤、加工表面質(zhì)量好。在加工有色金屬時，表面粗糙度值可達(dá)R0.10～0.05μ m，加工精度可達(dá)IT5(孔IT6)級以上，能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強(qiáng)的復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨木材(尤其是實心木和膠合板、MDF等復(fù)合材料) 。
金剛石的缺點是韌性差，熱穩(wěn)定性低，與鐵族元素接觸時有化學(xué)反應(yīng)(4C+3Fe →Fe3C4)，在700~800℃時將碳化(即石墨化)，一般不適用於加工鋼鐵材料。用它切削鎳基合金時，同樣也會迅速磨損。所以通常不推薦金剛石刀具加工高熔點金屬及合金。此外，金剛石刀具刃磨困難，價格昂貴。
金剛石刀具材料的品種分類
金剛石刀具材料分為單晶金剛石（有天然和人造兩種，天然單晶金剛石價格昂貴，部分被人造單晶金剛石替代）、人造聚晶金剛石(PCD)和人造聚晶金剛石與硬質(zhì)合金復(fù)合刀片（PCD/CC）以及CVD金剛石。
單晶金剛石 單晶金剛石用作切削刀具必須是大顆粒的(質(zhì)量大於0.1g，最小徑長不得小於3mm) ，主要用于表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密和超精密加工應(yīng)用領(lǐng)域。天然單晶金剛石是金剛石中耐磨的材料。它本身質(zhì)地細(xì)密，經(jīng)過精細(xì)研磨，切削刃的刃口鈍圓半徑可小到0.008~0.005μm。但天然單晶金剛石較脆，其結(jié)晶各向異性，不同晶面或同一晶面不同方向的晶體硬度均有差異，在進(jìn)行刃磨和使用時必須選擇合適的方向。由於使用條件苛刻，加上天然單晶金剛石資源有限，價格十分昂貴，所以生產(chǎn)上大多采用PCD、PCD/CC和CVD金剛石刀具。
天然單晶金剛石主要用於某些有色金屬的超精密切削加工或黃金首飾的生產(chǎn)中。 人工合成單晶金剛石的尺寸、形狀和性能都具有良好的一致性, 目前由于高溫高壓技術(shù)日趨成熟，能夠制備一定尺寸的人工合成單晶金剛石，尤其在加工高耐磨的層狀木板時，其性能要優(yōu)于PCD金剛石，不會引起刃口過早鈍化。
人造聚晶金剛石(PCD)和人造聚晶金剛石與硬質(zhì)合金復(fù)合刀片（PCD/CC） PCD是在高溫（約1800℃）、高壓（5~6MPa）下，利用鈷等金屬結(jié)合劑將許多金剛石單晶粉聚晶成多晶體材料，其硬度雖稍低于單晶金剛石，但它是隨機(jī)取向的金剛石晶粒的聚合，屬各向同性，用作切削刀具時可以任意取向刃磨，無需像天然金剛石那樣必須選用佳的解理面作為前刀面。在切削時，切削刃對意外損壞很不敏感，抗磨損能力也較強(qiáng)，可長時間保持鋒利的切削刃，加工時可采用很高的切削速度和較大的背吃刀量（吃深），使用壽命一般高于WC基硬質(zhì)合金刀具10~500倍，而且由於PCD中金屬結(jié)合劑具有導(dǎo)電性，使得PCD便于切割成形，且原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一，已成為傳統(tǒng)WC基硬質(zhì)合金刀具的高性能替代品。 為提高PCD刀片的韌性和可焊性，以硬質(zhì)合金為基底，在其表面燒結(jié)或壓制一層0.5~1mm厚的PCD而組成金剛石復(fù)合刀片（PCD/CC）。PCD/CC可用焊或機(jī)夾方式制作刀具。由于其可焊性好，重磨容易，成本低，故應(yīng)用廣泛。須指出的是，PCD和PCD/CC刀具的刃口鋒利性和加工表面質(zhì)量均不如單晶金剛石，同時其可加工性差，磨削比小，難以根據(jù)刀頭的幾何形狀任意成形，至今還不能方便地制造帶斷屑槽可轉(zhuǎn)位刀片和立銑刀等幾何形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。
在采訪中了解到，超硬材料刀具具有加工效率高、使用壽命長和加工質(zhì)量好等特點，過去主要用于精加工，近幾年來由于改進(jìn)了人造超硬刀具材料的生產(chǎn)工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了復(fù)合材料和熱壓工藝等，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，除適于一般的精加工和半精加工外，還可用于粗加工，在國際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)率有希望的刀具材料之一。利用超硬材料加工鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等零件，切削速度可比硬質(zhì)合金高一個數(shù)量級，刀具壽命可比硬質(zhì)合金高幾十甚至幾百倍。同時它的出現(xiàn)，還使傳統(tǒng)的工藝概念發(fā)生變化，利用超硬刀具常?？芍苯右攒?、銑代磨(或拋光)，對淬硬零件加工，可用單一工序代替多道工序，大大縮短工藝流程。
金剛石材料刀具具有極高的硬度和耐磨性，能有效地加工銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強(qiáng)的復(fù)合材料等。立方氮化硼與金剛石相比，熱穩(wěn)定性更高，對鐵族元素化學(xué)惰性大，抗粘結(jié)能力強(qiáng)，更適于加工各種淬硬鋼、熱噴涂材料、冷硬鑄鐵和HRC35以上的鈷基和鎳基等難切削材料。
寧波耐斯特超硬工具有限公司是木工刀具、金剛石刀具及各種鋸片專業(yè)制造商。
我公司擁有一批高素質(zhì)的管理人員及技術(shù)骨干，引進(jìn)整套德國加工設(shè)備及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可，遠(yuǎn)銷世界30多個國家及地區(qū)。高品質(zhì)，適當(dāng)?shù)膬r格，真誠的邀請貴公司攜手合作共同發(fā)展，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
我公司刀具PCD采用愛爾蘭元素6及美國GE公司的聚晶復(fù)合片.
設(shè)備方面，我公司有卓勒的檢測儀，擁有日本發(fā)那科全自動.磨齒機(jī)及全自動數(shù)控電火花機(jī)。
